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選擇氧化鈰拋光粉的條件

來源：m.fxjr.com.cn  |  發(fā)布時(shí)間：2022年03月28日
  選擇氧化鈰拋光粉的條件。

  1.拋光粉的材料選擇。

  蝕刻減薄企業(yè)的面板和玻璃減薄通常使用氧化鈰稀土拋光粉。

  由于不同材料的硬度不同，水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，所以使用場合不同，其中氧化鈰拋光粉的莫氏硬度為7。氧化鈰和硅酸鹽玻璃具有較高的化學(xué)活性和相同的硬度，因此應(yīng)用于液晶面板和玻璃的拋光。為了提高氧化鈰的拋光速度，通常在氧化鈰拋光粉中添加氟來提高磨削率。低含量的混合稀土拋光粉通常與3-8氟混合；純氧化鈰拋光粉通常不與氟混合。對(duì)于ZF或F系列玻璃，由于硬度小，材料本身氟含量高，選擇無氟拋光粉。



  2.氧化鈰的顆粒大小。

  粒度越大，磨削力越大，越適合硬材料，ZF玻璃應(yīng)使用細(xì)拋光粉。需要注意的是，所有氧化鈰的粒度都存在分布問題。平均粒徑或中直徑D50的大小只決定拋光速度，大粒徑DMAX決定拋光精度。因此，為了獲得高精度要求，控制拋光粉的顆粒。

  3.拋光粉的硬度。

  拋光粉的真實(shí)硬度與材料有關(guān)，如莫氏硬度約為7，各種氧化鈰相似。但不同的氧化鈰給人不同的硬度，因?yàn)檠趸嫆伖夥弁ǔＪ菆F(tuán)聚物。由于燃燒溫度不同，團(tuán)聚物的強(qiáng)度也不同，所以使用時(shí)會(huì)有不同的硬度感。當(dāng)然，一些拋光粉添加了氧化鋁和其他硬材料，以提高磨削率和耐磨性。

  4.拋光漿料的濃度。

  拋光過程中漿料的濃度決定了拋光速度，濃度越大，拋光速度越高。使用小顆粒拋光粉時(shí)，漿料濃度適當(dāng)降低，以獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。

  5.拋光模的選擇。

  拋光模具應(yīng)該有點(diǎn)軟。應(yīng)該指出的是，許多聚氨酯拋光片都添加了氧化鈰拋光粉。這些拋光粉的大粒度也決定了拋光精度。

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